• Статьи

Сверлильные станки с ЧПУ

металлообработка тольятти, токарная обработка тольятти, токарные работы тольятти, фрезерные работы тольятти, фрезерная обработка тольятти

Основная задача сверлильных станков с ЧПУ заключается в том, чтобы обрабатывать отверстия при помощи сверл, разверток и иных инструментов. На любом подобном агрегате представляется возможным осуществление общей сверлильно-фрезерной обработки образцов, имеющих различную конфигурацию и нуждающихся здесь в самой разной степени точности.
Необходимо отметить выпуск со стороны отечественной промышленности достаточно широкого ассортимента станков, входящих в рассматриваемый список. Она представлена сверлильными станками горизонтального и вертикального типа установки, одно- и многошпиндельными устройствами; механизмами, предполагающими ручную смену инструмента; многооперационными механизмами, имеющими инструментальный магазин.
Во время строения наиболее раннего выпуска данной группы станков с ЧПУ в качестве основы использовались сверлильные (2Н118), а также радиально-сверлильные (2Н55) станки. Для автоматизации каждого из них использовались добавочные столы, благодаря которым деталь могла быть автоматически выставлена в двух координатах относительно станка. Смысл остальной технологии заключался в том, что присутствовал полуавтоматический режим настройки, позволяющий регулировать глубину обработки.

Подробнее...

Токарно-фрезерные работы по металлу

металлообработка тольятти, токарная обработка тольятти, токарные работы тольятти, фрезерные работы тольятти, фрезерная обработка тольятти

Современное производство предусматривает огромное количество способов обработки металлов. Несмотря на то, что ежегодно появляются новые, лидирующее здесь положение, по-прежнему, занимают токарно-фрезерные работы по металлу. Длительный опыт использования упомянутой технологии сопровождается исключительно положительными результатами её применения, простотой и надёжностью, использования.

Указанная технология металлообработки разделяется на несколько основных направлений:
• Концевая обработка;
• Торцевая обработка;
• Фасонная.

Подробнее...

Металлообработка деталей

металлообработка тольятти, токарная обработка тольятти, токарные работы тольятти, фрезерные работы тольятти

Компания продуктивно работает на рынке изготовления технических изделий для автомобилей.
Благодаря производственному потенциалу, тут может производиться металлообработка нестандартных деталей, от единичного исполнения до серийного производства. Отменное качество выполненных работ не уступает зарубежным аналогам.
Опираясь на такие принципы предприятия при производстве изделий:

  •         
  1. Высокое качество
  2. Ассортимент
  3. Выполнение всех обязательств
  4. Индивидуальный подход к каждому
  5. Адаптивность цены
Подробнее...

Элементы геометрии токарных резцов (2 часть)

токарные услуги тольятти, токарно фрезерные работы тольятти

Для правильного определения точного значения угловых величин, под которыми затачивают токарные резцы, используется метод, когда их рассматривают в т.н. «исходных плоскостях». Основные положения этого метода, который применяется там где проводятся токарные работы, сводятся к нижеследующему:
1). Плоскость, называемая главная (основной) – всегда должна быть расположена в параллельных направлениях к вариантам движения подачи резца (она бывает поперечная и продольная), и принята по определению совпадающей с плоскостью, что должна служить резцу как опора.
2). В перпендикулярном отношении к основной расположена та плоскость, в которой и происходит токарная обработка. Она включает в себя главную режущую кромку, и проходит как касательная применительно к обрабатываемой поверхности.
3). Указанная кромка пересекается плоскостью, именуемая «главная секущая». Она расположена в перпендикулярном отношении к основной плоскости, если указанную кромку на нее спроецировать.
4). Вспомогательная секущая плоскость расположена перпендикулярно в отношении к проекции на основную плоскость плоскости вспомогательной режущей кромки.

Подробнее...

Элементы геометрии токарных резцов (1 часть)

токарная обработка тольятти, токарные работы тольятти, фрезерные работы тольятти

У любого, применяемого в таком деле как токарная обработка, резца его конфигурация является главным показателем его технических возможностей, геометрия резца, применяемого при обработке металла резанием, показывает, насколько такая тут токарная обработка будет точна и эффективна.
Каждый из имеющихся типов токарного резца является соединением, состоящим из двух частей, а именно из державки и головки рабочей. Назначение державок - это надежное крепление обрабатывающих приспособлений на токарных станках в их держателях, а головка рабочая нужна, чтобы стал сам процесс резки металла. Рассмотрим элементы их геометрии на примере проходного токарного резца. Рабочая головка у резцов такого типа состоит из трех взаимно пересекающихся плоскостей, именуемых поверхностями, одна из которых называется «передняя», и двух, которые называются задними. По поверхности, называемой «передней», в процессе обтачивания заготовок сбрасываются отходы металла в виде стружки. Две поверхности, именуемые «задними», подразделяются на служащие главной и вспомогательной целям токарной обработки. То место, на котором у проходного токарного резца происходит встреча поверхностей, называемых «передняя» и «главная задняя, и создает у него то, что именуется режущей кромкой. Именно она непосредственно и задействована в процессе резки заготовок.

Подробнее...