Зубообработка

Зубообработка и зубонарезные работы
для предприятий Москвы и области

Производство находится в Тольятти. Принимаем заявки от организаций и ИП Москвы и Московской области: изготавливаем шестерни, цилиндрические зубчатые колёса, валы-шестерни, рейки и шлицевые элементы. Метод нарезания зубьев подбираем после оценки исходных данных.

Знай наших

Преимущества зубообработки в 100DETALEI.RU

Производство в Тольятти

Прямозубые и косозубые колёса

Наружное и внутреннее зацепление

Подбор метода под модуль и профиль

Заказы из Москвы и Московской области

От одной шестерни до партии

Что изготавливаем

Зубчатые колёса, шестерни и валы

Зубообработка применяется для элементов передач, которые передают вращательный момент и обеспечивают согласованную работу механизмов.

01

Цилиндрические колёса

Принимаем заявки на изготовление цилиндрических прямозубых и косозубых колёс с наружным зацеплением.

  • прямые и наклонные зубья;
  • разный модуль и число зубьев;
  • одиночные позиции и партии.
Обсудить колесо
02

Валы-шестерни

Обрабатываем зубчатый венец на валах и других телах вращения с учётом базовых поверхностей и оси изделия.

  • наружные зубья;
  • шлицевые валы;
  • посадочные места.
Передать исходные данные
03

Рейки и звёздочки

Зубчатая рейка преобразует вращательное движение в поступательное, а звёздочки применяются в цепных передачах.

  • прямой зуб рейки;
  • профиль для цепной передачи;
  • оценка по образцу или модели.
Проверить возможность
04

Конические и червячные

Возможность обработки конических шестерён, червяков и червячных колёс подтверждаем после анализа конструкции.

  • угол между осями;
  • параметры зацепления;
  • условия работы редуктора.
Отправить задачу
Москва и Московская область

Зубообработка для предприятий Москвы и МО

Производственная площадка расположена в Тольятти. Исходные файлы принимаем дистанционно, согласовываем технологический маршрут и отправляем готовые зубчатые элементы транспортными компаниями.

  • Работа по договору
  • Безналичная оплата
  • Оценка профиля и зацепления
  • Доставка готовой партии
Бренды компаний партнеров
  • partner logo
  • partner logo
  • partner logo
  • partner logo
  • partner logo
  • partner logo
И многие другие
Предварительная оценка зубообработки
Для организаций и ИП

Передайте модель, спецификацию, фотографию или образец. Укажите тип зубчатого элемента, модуль, число зубьев, диаметр, вид зацепления и объём выпуска, если эти параметры известны. Специалист проверит технологичность и подготовит предложение.

Расчет стоимости
Чат в Telegram
Наше производство
Консультация
Оставьте заявку и мы с удовольствием ответим на все ваши вопросы.
В результате консультации вы получите ответы на все ваши вопросы:
Консультация
Консультация вас ни к чему НЕ обязывает!
Online
Услуги
Стоимость
Сроки
Оплата
Качество
Гарантии
Документы
Др. вопросы
Бесплатная консультация
Этапы фрезеровки металла на заказ
  • Шаг 1. Получаем исходные данные
    • Принимаем модель, спецификацию, фотографию или образец. Уточняем назначение передачи, тип колеса и известные параметры.
  • Шаг 2. Определяем геометрию зацепления
    • Проверяем модуль, число зубьев, диаметр, угол профиля, направление линии зуба, расположение осей и базовые поверхности.
  • Шаг 3. Выбираем метод и инструмент

    • Подбираем зубофрезерование, зубодолбление, профильное фрезерование или финишную операцию. Определяем станок, режущий инструмент, оснастку и последовательность рабочего цикла.
  • Шаг 4. Нарезаем и доводим зубья
    • Формируем зубчатый венец, выполняем необходимые переходы и при согласовании проводим шлифование либо другую чистовую обработку.
  • Шаг 5. Проверяем и отправляем
    • Сверяем согласованные параметры профиля и зацепления, комплектуем поставку и организуем доставку в Москву, Московскую область или другой регион России.
Оплата и сроки
  • image alt


    Безналичная оплата

    Оплата по счёту. Состав работ и порядок поставки фиксируются в договоре или коммерческом предложении.
  • image alt


    Время производства

    Продолжительность определяется после выбора метода, инструмента, оснастки и последовательности операций.
  • image alt


    Заготовка заказчика

    Работа с давальческой заготовкой согласовывается до передачи металла в производственный цех.
Технологии нарезания и доводки

Методы зубообработки зубчатых колёс

Способ обработки выбирается по конструкции колеса, виду зацепления, модулю, числу зубьев, углу наклона и требуемому состоянию рабочих поверхностей.

Москва и Московская область. Производство находится в Тольятти. Модели, спецификации и исходные данные принимаем электронно; готовые шестерни и элементы передач отправляем транспортными компаниями.

Передать задачу

Основные методы обработки зубьев

01

Зубофрезерование

Зубофрезерный станок и червячная фреза работают методом обкатки. Такой процесс часто используют для цилиндрических прямозубых и косозубых колёс.

02

Зубодолбление

Зубодолбежный инструмент совершает возвратно-поступательное движение. Метод подходит для наружного и внутреннего зацепления, в том числе при ограниченном доступе.

03

Профильное фрезерование

При методе копирования применяют модульные дисковые или пальцевые фрезы. Профиль режущих кромок формирует впадину между соседними зубьями.

04

Шлифование и доводка

Зубошлифование и другие финишные операции используют после нарезания или термообработки, когда требуется повысить точность профиля и чистоту поверхности.

Типы передач и контроль параметров

05

Прямые и косые зубья

Прямозубые колёса проще по конструкции. Косозубые входят в зацепление плавнее; их зуб расположен под углом к оси вращения.

06

Специальные исполнения

К отдельным группам относятся конические колёса, червячные передачи, рейки, звёздочки, шлицевые валы и колёса с внутренним зацеплением.

07

Модуль и геометрия

При подготовке учитывают модуль зуба, количество зубов, делительный и внешний диаметр, угол профиля, направление линии зуба и межосевое расстояние.

08

Проверка зацепления

Измерительные инструменты применяют для оценки шага, биения, толщины зуба, точности профиля и состояния зубчатого венца каждого изготовленного типа.

ШестерниЗубчатые колёсаВалы-шестерниЗубчатые рейкиЧервячные колёсаКонические передачиРедукторыКоробки передачПромышленные механизмы

Для предварительной оценки передайте модель, описание или образец. Полезно указать модуль, число зубьев, диаметр, тип зацепления, марку металла и объём выпуска.

Получить предложение
Онлайн-консультация
Консультация
Petras Nargėla
Online
Задайте нам вопрос и мы сразу же ответим на него в онлайн-чате!
Чат в Telegram
Контроль зубчатого профиля

Что проверяют после зубообработки

Состав проверки зависит от назначения передачи, указанной степени точности и параметров, согласованных до начала производства.

01

Модуль и число зубьев

Сверяются основные характеристики колеса, размеры венца и соответствие исходной модели или спецификации.

02

Профиль и угол наклона

Для прямых и косых зубьев оцениваются форма профиля, направление линии зуба и положение относительно оси.

03

Шаг, биение и толщина

Проверяются параметры, которые влияют на равномерность вращения, точность зацепления и работу механизма под нагрузкой.

04

Рабочие поверхности

Оценивается состояние поверхности зубьев, режущие следы и отсутствие дефектов, способных повлиять на контакт пары.

Перед обработкой важно согласовать, какие параметры являются критичными для узла. Если в документации указан стандарт, класс или степень точности, эти сведения передаются технологу вместе с остальными исходными данными.


Почему нас выбирают

  • image alt


    Изучаем передачу

    Определяем тип колеса, форму зубчатого венца и условия работы механизма.
  • image alt


    Подбираем технологию

    Выбираем метод нарезания с учётом профиля, модуля и доступности рабочих участков.
  • image alt


    Работаем по договору

    Фиксируем согласованный объём, цену, этапы производства и порядок поставки.

  • image alt


    Учитываем зацепление

    Проверяем наружное или внутреннее исполнение, угол наклона и взаимное положение осей.
  • image alt


    От одной шестерни

    Принимаем штучные позиции, малые и повторяющиеся партии.
  • image alt


    Проверяем профиль

    Оцениваем параметры зубьев и состояние рабочих поверхностей перед отгрузкой.
О нас
double image fisrt partdouble image second part
Компания «100 Деталей» выполняет зубообработку для организаций и индивидуальных предпринимателей. Производственная площадка находится в Тольятти, при этом заявки принимаются от предприятий Москвы и Московской области с доставкой готовой продукции.

Зубообработка является частью механической обработки металла и применяется при изготовлении шестерён, зубчатых колёс, валов-шестерён, реек, звёздочек и шлицевых элементов. Такие изделия входят в состав редукторов, коробок передач, приводов машин и промышленного оборудования.

В зависимости от конструкции могут использоваться зубофрезерные, зубодолбежные и профильные методы нарезания. Для цилиндрических прямозубых и косозубых колёс учитываются модуль, количество зубьев, внешний диаметр, угол профиля и направление линии зуба. Для конической или червячной передачи дополнительно оцениваются расположение осей и условия зацепления.

После формирования венца могут потребоваться шлифование, термическая или другая финишная обработка. Возможность конкретной операции подтверждается после изучения исходных данных. Для комплексного заказа также доступны токарные и фрезерные работы.

Часто задаваемые вопросы о фрезеровке металла

Закажите звонок
Направления работ

Зубообработка и зуборезные операции

Статичная навигация по типам зубчатых передач, способам нарезания, параметрам профиля и областям применения.

Зубчатые элементы

Методы зубообработки

Параметры профиля

Применение

Шестерни для редукторовЭлементы коробок передачЦепные передачиПриводы промышленного оборудованияЗапасные части механизмовМашиностроениеНасосы и компрессорыПодъёмная техникаАвтомобильная промышленностьПоставка в Москву и область

Укажите известные параметры передачи и приложите модель, спецификацию или фотографию образца. Специалист проверит технологичность и предложит подходящий способ обработки.

Обсудить заказ