Производство в Тольятти
Зубообработка и зубонарезные работы
для предприятий Москвы и области
Производство находится в Тольятти. Принимаем заявки от организаций и ИП Москвы и Московской области: изготавливаем шестерни, цилиндрические зубчатые колёса, валы-шестерни, рейки и шлицевые элементы. Метод нарезания зубьев подбираем после оценки исходных данных.
Производство в Тольятти
Прямозубые и косозубые колёса
Наружное и внутреннее зацепление
Подбор метода под модуль и профиль
Заказы из Москвы и Московской области
От одной шестерни до партии
Зубообработка применяется для элементов передач, которые передают вращательный момент и обеспечивают согласованную работу механизмов.
Принимаем заявки на изготовление цилиндрических прямозубых и косозубых колёс с наружным зацеплением.
Обрабатываем зубчатый венец на валах и других телах вращения с учётом базовых поверхностей и оси изделия.
Зубчатая рейка преобразует вращательное движение в поступательное, а звёздочки применяются в цепных передачах.
Возможность обработки конических шестерён, червяков и червячных колёс подтверждаем после анализа конструкции.
Производственная площадка расположена в Тольятти. Исходные файлы принимаем дистанционно, согласовываем технологический маршрут и отправляем готовые зубчатые элементы транспортными компаниями.

Передайте модель, спецификацию, фотографию или образец. Укажите тип зубчатого элемента, модуль, число зубьев, диаметр, вид зацепления и объём выпуска, если эти параметры известны. Специалист проверит технологичность и подготовит предложение.













































Способ обработки выбирается по конструкции колеса, виду зацепления, модулю, числу зубьев, углу наклона и требуемому состоянию рабочих поверхностей.
Москва и Московская область. Производство находится в Тольятти. Модели, спецификации и исходные данные принимаем электронно; готовые шестерни и элементы передач отправляем транспортными компаниями.
Передать задачуЗубофрезерный станок и червячная фреза работают методом обкатки. Такой процесс часто используют для цилиндрических прямозубых и косозубых колёс.
Зубодолбежный инструмент совершает возвратно-поступательное движение. Метод подходит для наружного и внутреннего зацепления, в том числе при ограниченном доступе.
При методе копирования применяют модульные дисковые или пальцевые фрезы. Профиль режущих кромок формирует впадину между соседними зубьями.
Зубошлифование и другие финишные операции используют после нарезания или термообработки, когда требуется повысить точность профиля и чистоту поверхности.
Прямозубые колёса проще по конструкции. Косозубые входят в зацепление плавнее; их зуб расположен под углом к оси вращения.
К отдельным группам относятся конические колёса, червячные передачи, рейки, звёздочки, шлицевые валы и колёса с внутренним зацеплением.
При подготовке учитывают модуль зуба, количество зубов, делительный и внешний диаметр, угол профиля, направление линии зуба и межосевое расстояние.
Измерительные инструменты применяют для оценки шага, биения, толщины зуба, точности профиля и состояния зубчатого венца каждого изготовленного типа.
Для предварительной оценки передайте модель, описание или образец. Полезно указать модуль, число зубьев, диаметр, тип зацепления, марку металла и объём выпуска.
Получить предложениеСостав проверки зависит от назначения передачи, указанной степени точности и параметров, согласованных до начала производства.
Сверяются основные характеристики колеса, размеры венца и соответствие исходной модели или спецификации.
Для прямых и косых зубьев оцениваются форма профиля, направление линии зуба и положение относительно оси.
Проверяются параметры, которые влияют на равномерность вращения, точность зацепления и работу механизма под нагрузкой.
Оценивается состояние поверхности зубьев, режущие следы и отсутствие дефектов, способных повлиять на контакт пары.

Изучаем передачу

Подбираем технологию

Фиксируем согласованный объём, цену, этапы производства и порядок поставки.

Учитываем зацепление



